在光學玻璃和手機玻璃運用廣泛的今天，玻璃的加工液也開始流行起來了。就拿玻璃切削液這款產(chǎn)品來說吧，之前有很多切削液企業(yè)收做金屬加工液的，都不是專業(yè)做玻璃加工液的廠家，所以在使用的時候也就會遇到各種各樣的問題。今天就跟大家探討一下金屬切削液和玻璃切削液的區(qū)別在哪里。　　

　　首先我們來了解一下兩種切削液產(chǎn)品的主要成分和用途
　　一、金屬切削液的主要成分與作用。
　　1、金屬切削液一般分為
　　A、水溶性切削液
　　B、乳化液
　　C、切削油
　　每一種切削液產(chǎn)品的配方都是極其復雜的，而且對于不同的金屬材質(zhì)，產(chǎn)品的成分也有所不同　　
　　2、金屬切削液的主要成分
　　A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。
　　B、防銹添加劑，主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強的化合物。
　　C、防霉添加劑，防止細菌繁殖，起到殺菌的效果。
　　D、抗泡沫添加劑，防止在加工金屬工件是有過多的泡沫，影響加工效果。
　　E、乳化劑，可以讓油性切削液能夠定向排列，吸附在油水兩相界面上，降低油和水的界面張力
　　3、那么金屬切削液的作用是什么呢?
　　A、冷卻作用;因為在加工金屬工件時，刀具會和金屬工件產(chǎn)生強大的摩擦力，從而產(chǎn)生很高的熱量，就會導致工件變形、損壞等問題。
　　B、潤滑總用;在加工金屬工件的過程中，刀具和工件表面會產(chǎn)生強大的摩擦力，切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報廢。
　　C、清洗作用;清洗在加工金屬工件的過程中產(chǎn)生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果。
　　D、防銹作用;防止在加工過程中，切削液對金屬工件、機床的腐蝕，如果沒有防銹功能就會導致腐蝕工件，影響效果，目前大多數(shù)的金屬切削液都會添加防銹劑
　　二、玻璃切削液的主要成分和作用。
　　1、玻璃切削液主要分為兩大類
　　A、光學玻璃切削液
　　這類切削液主要是用于光學玻璃、攝像頭鏡片、LCD玻璃面板、光學儀器等精密玻璃元器件的加工。
　　B、手機玻璃切削液
　　由于移動設(shè)備的興起，導致玻璃切削液也進行了細分，這類切削液主要是用于手機玻璃蓋板、平板電腦玻璃、智能手表玻璃面板等移動設(shè)備上。
　　2、玻璃切削液的主要成分
　　由硼酸鹽、多元醇、陰離子表面活性劑、潤滑劑、防銹劑等多種添加劑復配而成的，其特性是不含礦物油、動物油，產(chǎn)品不會腐敗，易儲存、使用壽命長。大多數(shù)都水基型的玻璃切削液、油性的玻璃切削液不易于清洗，已經(jīng)很少有人能使用。
　　3、玻璃切削液的作用
　　主要是用來切割玻璃，對玻璃進行磨邊。
　　首先，是起到潤滑的作用，玻璃是一種很脆弱的產(chǎn)品，如果潤滑性不好就會導致崩邊、破裂等問題。
　　第二是，起到清洗的作用，在加工玻璃工件的過程中，會產(chǎn)生玻璃粉以及磨粉等臟污，要能夠及時的清洗到，防止附著在玻璃表面影響加工效果。
　　第三是，起到沉降性的作用，在加工玻璃工件的過程中，產(chǎn)生的磨粉要及時沉降到機器底部，防止在使用切削液的過程中磨損玻璃工件，導致玻璃工件劃傷、破損等問題
　　三、金屬切削液和玻璃切削液的具體區(qū)別
　　在經(jīng)過以上的分析大家應該是對兩種切削液有一定的了解，無論是在配方還是作用都有很大的不同。所以選擇正確的切削液產(chǎn)品對于生產(chǎn)玻璃蓋板的企業(yè)來說是很重要的事。所以金屬切削液是不能用來加工玻璃的，不過現(xiàn)在又很多不良企業(yè)，用金屬切削液稍作改進，就開始推向市場了，導致很多企業(yè)都出現(xiàn)各種各樣的問題。